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2019 - 01 - 19
2019年1月19日,星凯在深圳公明区举行了尾牙晚会。今年我们特地邀请到与星凯合作多年的客户参加这次尾牙。本次年会既是辞旧迎新,又是庆祝星凯深圳工厂成立十周年。因此除了每年都有的优秀员工奖,今年还颁出了“十年贡献奖”,以此感谢十年来陪伴星凯一同前行一共奋斗的同仁们,也激励了其他“新人”同仁,在2019年以及以后的每一年都在星凯大家庭一起成长。作为尾牙的固定安排,多才多艺的同事们都上台表演,有合唱,小品,舞蹈等。而最激动人心的还是抽奖环节,每个同事都“满载而归”。
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2019 - 01 - 11
开年第一篇小 KU 来说一说有关空客 320 系列的机身 19 段的故事。基于成本、运营管理、市场需求等多方原因,目前投入使用的所有民航客机中,近三分之二的飞机机身是单通道(即只有一条通道)的标准机身,并且这一需求还在不断增加。空客公司自从引入单通道机型后,所占的份额也在不断上升。为了满足这一上升的销售需求,空客公司最重要的量产机型结构供应商 Premium AEROTEC 需要在原有的工时中大大提高产品件数,同时降低生产成本。而自动化,是实现每年高达 575 个单通道机身段的生产目标的唯一出路。任务接收公司:KUKA任务目标对象:在空客 320 机身中位于客舱末尾和最后一段(辅助动力装置位置)之间的机身 19 段。任务难度要点:1、 呈圆锥形的机身其余部位不同,由六片蒙皮分块组成的 19 段向后收窄,这种特殊形状对各个分段的装配提出了更高要求。2、 协同所有组件和设备部件,集成控制系统的供应商,并确保按时组建好生产设备并投入运行。任务执行方案:1、 蒙皮分块需经过长达 80 米的 KUKA 生产设备。在手动和自动化步骤中对其进行铆接并预组装为机身段半体。每月可生产最多 50 个机身段。使用三台 KUKA KR 1000 titan 搬运机器人,能够快速而精确地移动负载;2、 Premium AEROTEC 与 KUKA 研发出一个铝合金轻型结构作为机器人上的抓爪,以及一个加上蒙皮...
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2019 - 01 - 15
综合性数字化生产工艺综合性数字化产品和解决方案作为机床数字化的开拓者,DMG MORI将数字化视为面向未来的战略领域。作为技术领导者,DMG MORI将在开放日活动期间展示通向网络化生产的综合性数字化之路。开放参观日期间,DMG MORI将邀请观众参加45分钟的弗朗顿数字化参观活动,以体验综合性数字化产品和解决方案。DMG MORI将在5个展位上展出德克尔马豪弗朗顿的“生产计划”模块制定人员计划,全集成的生产计划和控制系统,在“生产准备和生产”模块展示一件模仁加工的数字化生产过程,从在CAD/CAM系统(Siemens NX)的计划和PC版CELOS上安排任务到在配CELOS 5版的DMC 1850 V加工中心进行加工的全过程。DMG MORI全增值链数字化产品的“数字化展示”之后,观众将来到“监测”模块,这里展出DMG MORI MESSENGER,“状态分析器(CONDITION ANALYZER)”、“性能监测器(PERFORMANCE MONITO)”和“生产操作面板(PRODUCTION COCKPIT)”以及配WERKBLiQ的“服务和维护”模块。其中,基于网页和多系统平台可管理维护机械生产中多达8台5轴铣削加工中心和3台万能表面磨床,以及德克尔马豪弗朗顿技术中心的17台铣削加工中心的维护。此外,观众还将在现场感受通过全新NETservice提供的直接服务支持,其中包括...
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2019 - 01 - 11
随着人工智能技术的不断突破,智能机器人产业进入蓬勃发展阶段。作为全球第一大工业机器人消费市场及第一大潜在的服务机器人市场,中国智能机器人产业未来的路怎么走?专家表示,应抓住智能机器人产业重塑的机遇,集中优势资源,突破核心技术,在新一代机器人研发和应用上掌握先机。机器人广泛应用这是一间大约100多平方米的餐厅,“北京首家没有厨师的智能餐厅”的名号吸引了众多食客上门。一进门,可以看到两台电子点餐机,顾客可以直接下单,省时省力。店面尽头靠墙摆放着7台类似冰箱的机器,所有菜品都是由这7位“大师傅”烹饪而成。工作人员介绍,这款智能炒菜机器人的菜谱来自著名烹饪大师和系统工程师组成的菜谱研发团队。通过编程操作,该智能机器人能够实现自动放料、自动炒菜、自动清洁等功能。对于一些食客的特殊需求,机器人也能进行个性化设定。不仅是在餐饮行业,智能机器人已经在很多领域大显身手。比如,擦玻璃机器人可以轻松擦拭百层楼的室外玻璃;汽车点焊机器人完成一台汽车的焊接平均用时不足一分钟;乒乓球机器人能够自动判断你是高手还是初学者,动态调整自己的能力水平,帮助你快速提高球技。“智能技术的应用带动机器人产品功能与性能的显著提升,驱动智能机器人产品被应用于更多新兴领域。”中国信息通信研究院信息化与工业化融合研究所工程师刘棣斐表示,除了被运用到传统的汽车、金属等加工行业,面向家居、教育、医疗等领域的智能服务和特种机器人也开始步...
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2019 - 01 - 19
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2019年1月19日,星凯在深圳公明区举行了尾牙晚会。今年我们特地邀请到与星凯合作多年的客户参加这次尾牙。本次年会既是辞旧迎新,又是庆祝星凯深圳工厂成立十周年。因此除了每年都有的优秀员工奖,今年还颁出了“十年贡献奖”,以此感谢十年来陪伴星凯一同前行一共奋斗的同仁们,也激励了其他“新人”同仁,在2019年以及以后的每一年都在星凯大家庭一起成长。作为尾牙的固定安排,多才多艺的同事们都上台表演,有合唱,...
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2019 - 01 - 11
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随着人工智能技术的不断突破,智能机器人产业进入蓬勃发展阶段。作为全球第一大工业机器人消费市场及第一大潜在的服务机器人市场,中国智能机器人产业未来的路怎么走?专家表示,应抓住智能机器人产业重塑的机遇,集中优势资源,突破核心技术,在新一代机器人研发和应用上掌握先机。机器人广泛应用这是一间大约100多平方米的餐厅,“北京首家没有厨师的智能餐厅”的名号吸引了众多食客上门。一进门,可以看到两台电子点餐机,顾...
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2018 - 11 - 30
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近几年,随着《中国制造2025》的发布,以及中国制造业整体的转型升级,智能制造加速发展,不少细分领域都孕育着新机遇。其中,工业机器人就是相对热门的一大领域。在2018年这一年,工业机器人的圈子热闹不减。协作机器人先驱Rethink Robotics倒闭、机器人小镇建设如火如荼、中美贸易战是否影响机器人企业等话题,引发了一轮又一轮的讨论。不论是从销量还是市场规模来看,工业机器人可谓是进入了高速发展期...
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工业机器人:2018中国工业机器人逐步跨向新时代

date: 2018-11-30
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近几年,随着《中国制造2025》的发布,以及中国制造业整体的转型升级,智能制造加速发展,不少细分领域都孕育着新机遇。其中,工业机器人就是相对热门的一大领域。


工业机器人:2018中国工业机器人逐步跨向新时代国际金属加工网


在2018年这一年,工业机器人的圈子热闹不减。协作机器人先驱Rethink Robotics倒闭、机器人小镇建设如火如荼、中美贸易战是否影响机器人企业等话题,引发了一轮又一轮的讨论。不论是从销量还是市场规模来看,工业机器人可谓是进入了高速发展期。

根据IFR的数据统计,国内机器人销量从2015年的6.8万台,猛增至2017年的13.8万台,并且预计在2020年国内机器人销量将超过20万台。《中国机器人产业发展报告2018》显示,过去6年我国机器人市场平均增长率接近30%。2018年国内机器人市场规模预计达87.4亿美元,约占全球1/3。

工业机器人市场规模高速增长的背后

我国工业机器人的高增长主要源于人口红利消失、政策支持、市场需求和资本等几方面。

随着中国人口老龄化加速和年轻人择业观的转变,我国劳动力人口占比从2010年的75%下滑到2017年的71%。此外,根据国家统计局公布的《2017年规模以上企业就业人员分岗位年平均工资情况报告》,中国制造业平均工资为58049元,对比东南亚地区,已经丧失了人力成本优势。另一方面,定制化已经深入制造领域的方方面面,而新一代的工业机器人恰好能够为实现柔性自动化铺平道路。因此,在人力成本上升的同时,工业机器人的价格却逐步下调,机器换人的需求自然增长迅速。

从政策层面上来看,国家大力支持国产机器人的发展,先后推出了《中国制造2025》《机器人产业发展规划(2016-2020年)》“工业强基工程”等政策。中国制造2025中明确提出,到2020年工业机器人销量达到15万台,保有量达到80万台。

从市场来看,2017年,国内外机器人厂商和核心零部件厂商都出现了延长供货期的情况,整个市场出现供不应求状态,国内外机器人企业都在积极扩充产能。外资机器人企业在中国增资扩产的同时,国内机器人企业的扩产步伐更大。比如,国内机器人龙头企业新松机器人近年来在沈阳、上海、武汉、杭州、阜阳、等地设立了20多处产业基地或产业园。据2018年上半年年报披露,新松机器人前六个月实现营业收入10.2亿元,同比增长15.47%。

从资本来看,17、18年工业机器人领域融资事件频发。据不完全统计,2017年机器人共有166起融资事件。2018年截止11月初已经有153起融资事件,融资金额最高可达数亿元人民币。

从专利申请数量来看,根据前瞻产业研究院数据,2007-2017年,我国工业机器人专利申请数量总体上呈上升的趋势。2017年,工业机器人专利申请数量甚至达到了5608项。

但这一连串华丽的数据背后,也有一些刺眼的“冷”数据。比如,我国连续五年成为全球工业机器人销量最多的国家,但70%以上市场份额被外资机器人占据。在国内市场规模快速增长的背景下,2017年国产工业机器人市场份额却比上一年缩水5.9%。

工业机器人产商面临的困难

一、缺乏自研能力,核心零部件依赖进口

机器人有三大核心部件,分别是控制器、减速机和伺服电机。这三者在工业机器人成本中所占比重较大,分别为39%,28%,本体制造占比为22%。但国内关键零部件发展相对滞后,技术水平较低,因此,国内产商大多进口国外的核心零部件。另一方面,因为国内工业机器人的研究起步较晚,缺乏相关基础研究和技术积累,短期也难以超越国外的产品。

但不能简单认为核心零部件的突破就能促进国产机器人产业的快速发展。哈工大机器人研究所所长赵杰认为,机器人真正的核心技术往往是很多看不见、摸不着的东西。要推动机器人技术与产业的发展,需要从基础前沿技术、共性关键技术、核心部件、核心软件、核心器件、应用工艺及系统解决方案等多个方面全面突破、协调发展。

二、中高端市场大多被国外产品垄断

据工信部初步统计,我国涉及生产机器人的企业超过了800多家。其中超过200家是机器人本体制造企业,大部分以组装和代加工为主,处于产业链的低端,产业集中度很低。

截至2018年6月,根据前瞻产业研究院数据,从我国工业机器人专利技术构成来看,B25J(机械手)专利申请数量排名第一,为7074项,占比26.63%;B23K(钎焊或脱焊;局部加热切割等)专利申请数排名第二;其余技术占比均在5%以下。

整个趋势是国产机器人占的比例涉及到中高端机器人的很小,中高端市场大多被国外产品垄断,国内很多公司只能充当一个装配的角色。

三、软件系统研发能力弱

梅卡曼德创始人邵天兰曾指出,工业机器人硬件已经基本成熟,国内更多的是追赶,关键是突破核心零部件和算法。

事实上,很多机器人新兴技术与软件、算法相关。与国内相比,国外机器人厂商在软件系统的开发上布局更为快速,研发成果可观并且已经广泛用于工业机器人上。国内的工业机器人企业在软件系统的研发上面相对较弱,很多自主研发的软件系统都难有重大的创新。在工业机器人越来越智能化的趋势下,软件系统的落后也将成为拉开国内外机器人企业差距的重要因素。

其实,中国在相关领域人才也很丰富,只是之前进入工业领域的较少。如果人才和资金到位,中国在软件相关领域赶超国外厂商机会还很大。


(文章来源:互联网)

 

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